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YZF-2S型水泥安定性试验用压蒸釜主要用于有关水泥厂、科研单位、各级院校、建工等部门，用来测定含氧化镁高的水泥压蒸安定性试验，研究钢渣水泥、水泥水化及其它需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。
一、YZF-2S型水泥安定性试验用压蒸釜概述
因方镁石（镁的氧化物）水化，可能造成水泥体积的不均匀变化，因此，根据中国建筑材料科学研究院物理室提供的技术参数，以及参考有关资料，并参照《GB/T750-92水泥压蒸安定性试验方法》，本公司研发生产了本设备。
该设备在饱和水蒸气条件下，提高温度和压力，使水泥中的氧化镁在较短的时间内绝大部分水化，用试件的形变来判断水泥浆体体积安定性。
该设备主要用于有关水泥厂、科研单位、各级院校、建工等部门，用来测定含氧化镁高的水泥压蒸安定性试验，研究钢渣水泥、水泥水化及其它需要做高温高压饱和水蒸气的材料试验等。
二、构造及特点
设备工作在2.0MPa的高压，同时又为了满足用户长期使用的要求，因此，整个釜体采用优质不锈钢制造，釜体加厚，釜体在实验室经受4.0MPa高压测试，安全有保证。
釜体耐酸抗腐，易于清理。
自主电控系统的设计，配合电接点压力表，将600W加热带和1200W加热带分开控制，在保证设备恒压稳压的同时，有效控制釜内压力在试验要求，防止压力失控过冲。
在锅盖装有手动放气阀和安全阀，安全阀出厂调试为3.0MPa自动泄压（试验要求压力为2.0MPa），保证釜内压力不会无限升高，保证安全。
设备配用7寸彩色触摸屏，数据直观显示，易于操作。
温度检测报警以及加热超时报警，控制更人性化。
三、YZF-2S型水泥安定性试验用压蒸釜技术参数
釜体内径：160mm
釜体容积：0.0085m3
工作压力：0.10~3.00MPa，连续可设
升压时间：不超过90分钟（升压至2.0MPa）
降压时间：不超过40分钟（2.0MPa下降到0）
安全阀泄压压力：3.0MPa（出厂调节好）
时间设定：30分钟~30小时
电源电压：220V±10%，50HZ
加热功率：600W+1200W
风机功率：100W
四、设备安装及注意事项
1)本设备应摆放于比较僻静的位置，由于试验结束后风机自动开启降温，故仪器背面及右侧面不应离墙或别的物体过近，以便于通风。
2)设备接地线应安全接地。
3)电接点压力表接口处不应受外力。
4)安全阀厂调试为2.5MPa自动泄压，且已做铅封处理，请勿随意修改。
5)正常情况下，锅内压力被控制在2.0MPa左右，达不到安全阀的3.0MPa，所以安全阀不会开启，除非系统失控，当压力高于3.0MPa，安全阀自动开启并泄压，保证系统安全。
6)安全阀泄气口和放气阀泄气口不应正对正面，防止放气时高温烫伤操作人员。
7)打开设备正面右侧的小门，可以看到釜体上下两个手柄，用于开启或关闭通风盘，
手柄处于右侧时，通风盘开启，处于左侧时，通风盘关闭。
8)设备添加水应为蒸馏水，且严禁不加水就启动试验。
9)因饱和水蒸气的压力和温度有一定的对应关系，在试验过程中，如发现锅内温度升高，而电接点压力表的压力反而减小，这时很可能是锅内的试件被蒸压坏了，变成了粉状物，锅内的水被水泥粉体吸收，这时应立即切断电源。
10)设备运行过程中，操作人员不应远离，要注意观察温度和压力的变化，如发现任何不正常现象，应立即切断电源，排除故障。
11)定期检查电接点压力表。当压力值达到电接点压力表设定的上*，设备的显示屏在【恒压计时】右侧会显示两个圆点，用于指示电接点压力表工作正常。
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