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一、KX800型钢结构超声波探伤仪概述：
数字超声波探伤仪能够快速便捷、无损伤、精确地进行工件内部多种缺陷如裂纹、焊缝、气孔、砂眼、夹杂、折叠等的检测、定位、评估及诊断，广泛应用于电力、石化、锅炉压力容器、钢结构、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等领域。它是无损检测行业的*仪器。
二、主要功能：
●高精度定量、定位，满足了较近和较远距离探伤的要求；
●近场盲区小，满足了小管径、薄壁管探伤的要求；
●自动校准：一键式自动校准，操作非常便捷，自动测试探头的“零点”、“K值”、“前沿”及材料的“声速”
●自动显示缺陷回波位置（深度d、水平p、距离s、波幅、当量dB、孔径ф值）；
●自由切换三种标尺（深度d、水平p、距离s）；
●自动增益、回波包络、峰值记忆功能提高了探伤效率；
●自动录制探伤过程并可以进行动态回放；
●φ值计算：直探头锻件探伤，找准缺陷高波自动换算孔径ф值；
●500个独立探伤通道（可扩展），可自由输入并存储任意行业的探伤标准，现场探伤无需携带试块；
●可自由存储、回放500幅A扫波形及数据；
●DAC、AVG、TCG曲线（深度补偿）自动生成并可以分段制作，取样点不受限制，并可进行修正与补偿；
●14个内置探伤标准可调出；
●可以自由输入任意行业标准；
●发射脉冲宽度和强度可调；
●B扫描功能，清晰显示缺陷纵截面形状；
●与计算机通讯，实现计算机数据管理，并可导出WORD格式、A4纸张的探伤报告；
●IP65标准ABS塑料外壳，坚固耐用，防水防尘，抗干扰能力；
●利用（无线）通讯软件可以分析数据打印报告等；
●26万色真彩屏超高亮显示，适合强光、弱光的工作环境；
●高性能安全环保锂电池供电，可连续工作8-10小时；
●实时时钟记录：实时探伤日期、时间的跟踪记录，并存储；
●掉电保护，存储数据不丢失；
●探伤参数可自动测试或预置；
●数字抑制，不影响增益和线性；
●增益补偿：对表面粗糙度、曲面、厚工件远距离探伤等因素造成的Db衰减可进行修正；
●PC端通讯软件软键盘操作，实现了计算机控制探伤仪主机进行探伤的目标。
三、KX800型钢结构超声波探伤仪重要辅助功能：
●角度和K值两种输入方式；
●回波次数分析；
●电源状态指示；
●闸门声光报警；
●DAC声光报警；
●屏幕的冻结和解冻；
●时钟显示；
●休眠和屏保。
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