电动液压脱模器详细的操作步骤
点击次数：47 更新时间：2024-08-26
在模具制造和塑料加工过程中，模具脱模是一个关键的步骤。传统的人工脱模方式效率低下且易受到操作员技术水平的影响。为了提高生产效率和产品质量，电动液压脱模器应运而生。
电动液压脱模器是一种用于模具脱模的设备，通过电动和液压系统的结合，实现对模具的快速、稳定和精准的脱模操作。采用电动机和液压系统相结合的方式，实现对模具的脱模操作。通过电动机驱动液压泵，将液压油送入液压缸，产生高压液压力。液压缸通过连杆和脱模板连接，施加力量将模具从模具腔中脱离。脱模完成后，液压系统将液压油回流，完成一个脱模周期。
1、准备：将脱模器放置于平整的地面上，并确保电源接线正常，特别是电线零线和外壳接地，严防漏电事故。同时，需要选择适当的脱模板及支撑板位置，并检查机器内是否有机油。
2、开机检查：接通电源后，测试电机的正反转，低速为上升，高速为下降。使用电动脱模时，将胶木球手柄拉出；手动脱模时，则推入胶木球手柄。
3、放置试模筒：根据脱模试筒的大小，将相应尺寸的脱模板固定在脱模器顶板上。然后将试模筒连同试模盖套在丝杆顶端，并压下“上升”按钮，此时丝杆慢速上升。
4、启动上升：当试筒上沿接近仪器顶板时，应检查试模筒中心是否对正脱模器顶板的圆孔，如有偏差应停机找正，以保证顺利脱模且试件不被挤坏。继续操作使丝杆上升到位，试件即可顺利脱出。
5、完成脱模：脱模完成后，压下“下降”按钮，电机反转，丝杆快速下降。由于脱模丝杆上升、下降没有自动限位装置，因此操作时必须严密注意丝杆的极限位置，以免损坏仪器。
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